Obróbka termiczna to procedura, która opiera się na kontrolowanym nagrzewaniu i schładzaniu materiału w celu poprawy trwałości i wytrzymałości. Stosuje się ją w przemyśle do ulepszania właściwości metali.

Podział metod cieplnej obórki

Proces hartowania

Zwiększanie twardości https://karbaz.com.ua/pl/ to procedura, który opiera się na szybkim podgrzewaniu i gwałtownym ochładzaniu stopu. Zadaniem tej metody jest poprawa odporności na zużycie materiału. Najczęściej używa się je do wzmacniania elementów maszyn.

Zmiękczanie hartowanych stopów

Zmiękczanie to niezbędny etap po utwardzaniu. Jest to ponownym nagrzaniu hartowanego materiału do zaplanowanego zakresu i kontrolowanym ochładzaniu. Redukuje kruchość materiału, utrzymując jednocześnie odporność na ścieranie.

Obróbka wyżarzania

Zmiana struktury metalu wykorzystuje się do poprawy obrabialności metali. Jest to stopniowym ogrzewaniu i stopniowym studzeniu. Po zakończeniu procesu ulega poprawie struktura wewnętrzna.

Rafinacja struktury metalu

Zmiękczanie struktury to procedura, która służy do ulepszenia mikrostruktury metalu. Składa się z nagrzaniu do optymalnego poziomu i ostyganiu w otoczeniu.

Zalety obróbki cieplnej?

Obróbka cieplna ma liczne zalety dla przemysłu oraz stopów metalowych. Do najważniejszych zalet zaliczamy:

Poprawioną żywotność narzędzi

Lepszą stabilność wymiarową

Poprawę plastyczności

Większą trwałość w warunkach obciążeń

Dzięki precyzyjnej obróbce cieplnej można znacząco poprawić jakość detali maszynowych. Jest to kluczowa metoda w sektorze inżynierii mechanicznej.